Cuerpos de escaneado para implante
Descripción
Parámetros técnicos
Introducción a la producción
cuerpos de escaneo para implantees el cuerpo de escaneado de laboratorio dental compatible con el sistema de implantes Astra Tech Ev de Abutment EV/4.2. y Chirimen pueden proporcionar soluciones dentales digitales inteligentes.
Hiossencuerpos de escaneo para implantetiene un cuerpo de escaneo de luz azul HG Regular y HG Mini. El Scanbody Hiossen HG Regular es parte del Scan Buddy 10 Pack, Todo lo que necesita para escanear las 10 opciones de restauración desde Chirimen hasta la Biblioteca Digital Choice.
El Mini Scan Body de Hiossen es parte del Scan Buddy 8 Pack, Número 02. Todo lo que necesita para escanear las últimas 8 opciones de restauración de Chirimen a través de la Biblioteca Digital Choice.
Puntos clave:
1. uso de escritorio
2. Fabricado en China.
3. Es fabricado por Shenzhen Chirimen Technology Co.,Ltd.
Especificaciones técnicas
Dimensiones del paquete | 2,87 x 1,97 x 0,47 pulgadas; 0.35 onzas |
Peso del Producto | 0.352 onzas |
Fabricante | Tecnología Co., Ltd de Shenzhen Chirimen |
Número de modelo del producto | SB080 |
Material | Peek más aleación de titanio |
sistema | Compatible con Camlog/Ankylos/Teeth/Mis/Dio/Nobel/Osstem/ITI en más de 30 sistemas diferentes |
Función | Restauracion |
Los cuerpos de escaneo 3D se escanean con un escáner para COMPLETAR LA RESTAURACIÓN DE IMPLANTES EN MANDÍBULAS EDÉNTULAS
Con el escáner dental 3D, los cuerpos de escaneo aplican el software Exocad y, bajo la guía del técnico, un laboratorio dental en Shenzhen logró con éxito la fabricación de prótesis de implante de mandíbula edéntula completa a través del proceso de restauración dental digital.
1. Modo de escaneo dental
Durante la etapa de preparación, el técnico dental en el laboratorio dental utilizó 6 scanbodies y los fijó en los análogos dentro del modelo de yeso con un destornillador. Se extrajo la encía artificial del modelo para verificar si las piezas de conexión estaban en su lugar o no.
Cuando se realizó el paso de escaneo con scanbodies, se eliminó la encía artificial para garantizar que los scanbodies estuvieran completamente asentados. Después de completar el trabajo preparatorio, los modelos de oclusión superior e inferior, el modelo de mandíbula, el modelo de trabajo de encía artificial y el modelo de trabajo de cuerpo de escaneo se escanearon sucesivamente con el escáner intraoral 3D bajo la guía de su software de escaneo 3D autónomo DentalScan . Cuando se escanearon los modelos de oclusión superior e inferior, se utilizó un accesorio oclusal especial equipado para el escáner. Los puntos marcados en el accesorio oclusal podrían usarse para identificar la posición espacial del modelo, transfiriendo así la relación posicional al software de diseño CAD.
2.Modelado de software
Una vez obtenidos los datos del escaneo 3D, el técnico diseñará la prótesis con el software Exocad. Dentro del software de diseño, el técnico seleccionó los scanbodies de los datos CAD correspondientes al tamaño de la plataforma de los datos del implante y los alineó con la sección de scanbodies de los datos escaneados sucesivamente para lograr la mejor coincidencia. Este paso de alineación es extremadamente crítico, porque determinaría directamente si la estructura superior podría lograr un "ajuste pasivo".
La función de mejor ajuste de Exocad puede obtener el mejor resultado utilizando los datos CAD de los cuerpos escaneados en la base de datos para alinearlos con los datos escaneados. Como se utilizó la herramienta de transferencia de relación de mordida especial del escáner 3D, la relación espacial entre los modelos maxilar y mandibular y el articulador dental se transfirió completamente al articulador virtual dentro del software de diseño. Dado que se utilizó el accesorio oclusal especial del escáner, el articulador virtual de la fresadora CNC se pudo abrir directamente dentro del software de diseño exocad, y la posición del modelo digital dentro del articulador virtual fue completamente consistente con la posición del modelo de escayola dentro del articulador virtual. Por lo tanto, el movimiento oclusal podría simularse completamente dentro del software para eliminar las intersecciones que podrían aparecer en la prótesis durante el movimiento.
El movimiento oclusal es simulado por el articulador virtual en el software. Las intersecciones en la prótesis se pueden visualizar y eliminar directamente para evitar un contacto prematuro en la prótesis terminada.
Basándose en la forma anatómica completa del paso anterior, el modelo se sujeta a la estructura basal. Los surcos de retención mesial-distal se preparan con una herramienta de tallado. En los procesos, el puente basal se diseñó utilizando las ubicaciones de los surcos de retención mesial-distal.
3.Fabricación de la prótesis
Una vez finalizado el diseño del puente basal, se procedió al fresado del puente metálico con una fresadora de cinco ejes. El puente se ajustaba muy bien al modelo gracias a muchos factores, entre los que destacaba, sin embargo, la alta calidad de los datos adquiridos por la cámara de alto píxel.
Tras el procesado, se completó el revestimiento de acabado con resina fotopolimerizable y se realizó la reparación estética de las zonas rojiblancas obteniendo muy buenos resultados.
El soporte de metal procesado se ajusta completamente al modelo sin inclinarse al probarlo. El acabado se ha realizado con resina fotopolimerizable.
cuerpos de escaneo para implantees compatible con el siguiente sistema:

cuerpos de escaneo para implanteFotos


Flujo de trabajo del sistema CAD/CAM dental:

Certificación:

Embalaje y Entrega

Perfil de la empresa


Foto de la exposición

Preguntas más frecuentes
P: ¿Dónde está ubicada su fábrica? ¿Cómo puedo visitar allí?
R: Nuestra fábrica está ubicada en Shenzhen, que es la ciudad costera desarrollada de alta tecnología en el sur de China, cerca de Hong Kong y Guangzhou. Media hora a HK o Guangzhou por High Railway, o vuelo al aeropuerto internacional de Baoan. Bienvenido a nuestra fábrica para visitar.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de producción?
R: Normalmente, el tiempo de producción de los productos es de 3 a 15 días, dependiendo de la cantidad pedida. Si necesita un pedido urgente, comuníquese con nuestros representantes para analizar sus necesidades específicas.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: 5 -7días laborables por expreso.
P: ¿Cuál es el método de pago?
R: T/T (transferencia bancaria), Western Union, efectivo, Paypal.
P: ¿Cómo puedo comprar en Chirimen Technology Co., Ltd?
R: Puede enviarnos su consulta sobre los productos. Nuestro representante de ventas se comunicará con usted dentro de las 24 horas para ayudarlo con su consulta.
P: ¿Qué tipo de embalaje ofrecen?
R: Durante todo el proceso de empaque, se tomarán medidas preventivas para que la mercancía esté en excelentes condiciones durante el tránsito.
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